中铁山桥自主研制双动力打磨机成功应用于荷兰桥生产
经过一个月的攻关,近日中铁山桥桥梁分公司自主研制双动力打磨机,成功应用于荷兰桥加劲肋焊接生产。
当前,荷兰桥正处于加快生产阶段。荷兰桥在质量、技术方面要求高,钢结构所有加劲T型肋、板肋、隔板等焊接部位大约25mm范围内均需要打磨光滑,且不允许有氧化皮、油漆等影响熔透焊接质量的附着物存在。
为提高荷兰桥焊前半品加工质量、提高劳动效率、降低劳动强度和打磨成本,桥梁分公司工匠工作室全力展开技术攻关,充分研究焊接前打磨的效果,利用积累的经验和技术优势,在生产中反复试验,设计出前后双动力半自动工作的打磨机。该打磨机是采用两台功率4千瓦/小时、电压380V、转速1400转/分钟的三相异步电动机作为动力源,利用40#纱布千叶轮作为打磨材料,通过加长轴套直接与电机轴连接,以自动行走机构实现高速打磨。
打磨机在荷兰桥加劲肋待焊区域推广使用后,在打磨工作量相同的情况下能够降低将近1倍的成本,预计整座荷兰桥只打磨耗材成本可节约5万余元,人工工时可节约5300点左右。
双动力打磨机的研制开创了T肋、板肋等工件焊前打磨的新方法,操作简单、快速、有效,提高打磨效率,降低打磨成本确保焊接质量。随着多种自主研发设备的广泛应用,为公司的提质增效,降本增产提供了有力保障。
来源:长城网
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